人造石用生產工藝中,使用的黏合劑主要是不飽和聚醋樹脂和白水泥兩種,而且是單獨使用的做法。
不飽和聚醋樹脂加白水泥的兩種黏合劑混合的配制方案。主要是針對不飽和聚和樹脂與白水泥兩種不同類型的黏合劑,經分別混合后再整體混為一體,并使其形成分別固化過程從而達到整體聚合目的的一種新型合成工藝。
下面以壓制微晶的立體方料成型的人造石用工藝為例。說明其復合過程及基本做法,其一般的工序如下:
(1)采用0-4 mm粒徑的石料、質址百分比為6%-12%的不飽和聚酷樹脂、固化劑、質足百分比為10% -25%的300網目的熟石灰粉和顏料共同攪拌成松散狀的*一種混合料。
(2)采用微品的石粒、質址百分比為12%-20%白水泥、水泥質址的10%一25%的工業酒梢和顏料等攪拌成松散狀的第二種混合料。
(3)樹脂質與水泥質兩種混合料混合后,經傳送帶和細碎裝置進一步混勻后裝人模箱。
(4)在真空壓制室經抽真空、振動完成波紋壓制成型。
(5)在樹脂化之后脫模,隨即用浸水與加溫方式進行水泥質的二次固化過程。
上述*一種混合料配制人造石用過程中作為聚醋樹脂填充料的熟石灰粉,是采用淺色石灰巖經高溫燒制、浸水溶解、過濾排渣、干燥和磨粉各工序加工而成的。這種經吸熱與放熱過程并消除非鈣質雜物制作的專用熟石灰粉,具有較高的白度指標,還有輔助性的鉆合作用,并具有易于磨制等優點。
在白水泥與石粒中配加工業酒精并混合成小團粒的混合料后,與樹脂質混合料共同成型,構成了兩種黏合劑復合并分期固化的整體。不飽和聚酌樹脂在固化劑與促進劑的化學反應下,自然形成了固化過程。而配加工業酒精的白水泥只能在加水后發生凝固作用。
由此可見,在水泥的凝固中有用水替換酒精的過程。當采用高強度硫鋁酸鹽等快硬水泥時,也可利用鋸切時必不可少的冷卻水完成水泥的凝固過程。樹脂質混合料與水泥質混合料一般可按相等的質盆比整體復合。 |
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