材質：H59黃銅帶、H63黃銅帶、H65黃銅帶、H68黃銅帶、H70黃銅帶、H80黃銅帶、H85黃銅帶、H90黃銅帶、H96黃銅帶、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100黃銅板、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801等。
v 黃銅帶硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
v 黃銅帶規格（mm）：規格：厚度：0.01-2.0mm，寬度：2-600mm 材料名稱：普通黃銅帶材(半硬,≥0.05mm)
v 黃銅帶牌號：H70 H65 H62 H80 H90
v 黃銅帶標準：GB/T 2059-2000
v 黃銅帶特性及適用范圍：有極為良好的塑性(是黃銅中*佳者)和較高的強度,可切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非常安定,但易產生腐蝕開裂。
v 黃銅帶化學成份：銅 Cu ：68.5～71.5 鋅 Zn：余量 鉛 Pb：≤0.03 硼 P：≤0.01 鐵 Fe：≤0.10 銻 Sb ：≤0.005 鉍 Bi：≤0.002 注：≤0.3(雜質)
v 黃銅帶力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：340～460 伸長率 δ10 (%)：≥25 硬度 ：85～145HV 注 ：帶材的室溫拉伸力學性能 試樣尺寸：厚度≥0.3
v 黃銅帶熱處理規范：熱加工溫度750～830℃;退火溫度520～650℃;消除內應力的低溫退火溫度260～270℃。
v 黃銅帶分類
v 黃銅帶材料如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅帶。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅帶有較強的耐磨性能。特殊黃銅帶又叫特種黃銅帶，它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓設備等。 根據黃銅帶中所含合金元素種類的不同，黃銅帶分為普通黃銅帶和特殊黃銅帶兩種。壓力加工用的黃銅帶稱為變形黃銅帶。
v 黃銅帶用途
v 可做各種深拉和彎折制造的受力零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表、篩網、散熱器零件等。具有良好的機械性能,熱態下塑性良好，冷態下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，耐蝕，是應用廣泛的一個普通黃銅帶品種。
v 黃銅帶特性
v 黃銅帶是銅與鋅的合金。*簡單的黃銅帶是銅——鋅二元合金，稱為簡單黃銅帶或普通黃銅帶。改變黃銅帶中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅帶。黃銅帶中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。工業中采用的黃銅帶含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產生脆性，使合金性能變壞。為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅帶的基礎上加入其它合金元素的黃銅帶稱為特殊黃銅帶。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅板中加鋁能提高黃銅板的屈服強度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅帶具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅帶的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅”。錫還能改善黃銅帶的切削加工性能。黃銅帶加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅帶的強度影響不大。錳黃銅帶具有良好的機械性能、熱穩定性和抗蝕性；在錳黃銅帶中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件。黃銅帶可分為鑄造和壓力加工兩類產品。 |
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