全廣東省備案資質(zhì)*多的認(rèn)證咨詢機構(gòu)<具18大項>
深圳市戴明企業(yè)管理策劃有限公司是一家專業(yè)從事ISO9001、ISO13485、TS16949、ISO14001、SA8000、OHSAS18001、ISO27001、ISO22000、TL9000、HACCP、5S/6S/7S/8S/9S/10S等系統(tǒng)化管理，BSCI驗廠、SEDEX驗廠、COSTCO驗廠、C-TPAT反恐驗廠、梅西驗廠、沃爾瑪驗廠等各種驗廠以及企業(yè)管理改善培訓(xùn)的管理策劃公司，目前服務(wù)的區(qū)域已遍及全國。本公司專家顧問團由一批長期從事企業(yè)實務(wù)運作的高素質(zhì)海內(nèi)外專家、國內(nèi)外著名學(xué)府的學(xué)者、教授組成，這批活躍在各行各業(yè)的戴明資深顧問隊伍，是企業(yè)提升競爭力的核心人力資源保證，并與國家有關(guān)權(quán)威部門密切合作。并已受廣東省認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會的邀請成為行業(yè)的理事單位
5S的起源
5S的沿革
5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。
1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展，到了 1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。
5S的發(fā)展
日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。
根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全(Safety)，形成了“6S”;有的企業(yè)再增加節(jié)約(Save)，形成了“7S”;還有的企業(yè)加上了習(xí)
5s現(xiàn)場管理法慣化(しゅうかんか，拉丁發(fā)音為 Shiukanka)、服務(wù)(Service)和堅持(しつこく，拉丁發(fā)音為 shitukoku)，形成了“10S”;有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。
5S的應(yīng)用范圍
應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人 員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。
5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨 大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。
推行5S的作用
1.提高企業(yè)形象
2.提高生產(chǎn)效率和工作效率
3.提高庫存周轉(zhuǎn)率
4.減少故障，保障品質(zhì)
5.加強安全，減少安全隱患
6.養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本
7.縮短作業(yè)周期，保證交期
8.改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化
5S活動的目標(biāo)
(1)工作變換時，尋找工具，物品馬上找到，尋找時間為0.
(2)整潔的現(xiàn)場，不良品為0.
(3)努力降低成本，減少消耗，浪費為0.
(4)工作順暢進行，及時完成任務(wù)，延期為0.
5s現(xiàn)場管理法(5)無泄漏，無危害，安全，整齊，事故為0.
(6)團結(jié)，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為0.
5S管理的效用
5S管理的五大效用可歸納為：
5個S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction
1.5S管理是*佳推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單;會有很多人來廠參觀學(xué)習(xí);會使大家希望到這樣的工廠工作。
2.5S管理是節(jié)約家(Saving)----降低不必要的材料、工具的浪費;減少尋找工具、材料等的時間;提高工作效率。
3.5S管理對安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，危險處一目了然;走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。
4.5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(Standardization)----
5s現(xiàn)場管理法"3定"、"3要素"原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場，大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。 |
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