各種工業用水,按其使用方式可分為直接用水和間接用水兩大類.直接用水,系要求優良的水質;間接用水,對產品質量一般沒有影響,出于防腐和防垢等的要求不同,而需要采用不同的水質.
1、原料用水。原料用水是指直接作為原料或作為原料的一部分而使用的水。在飲料、食品加工工業中，水質對產品質量影響較大，*好的水質應無色、無味、無濁，鹽類含量適當，氨、氮、亞硝酸鹽、細菌等則要求優質的純水。
2、產品處理用水。指在生產過程中用作洗滌、漂染、打漿等，故也要求較好的水質。其水質要求大致與原料用水相同。電子工業等用水則要求優質的純水。
3、鍋爐用水。由于水的硬度高會使鍋爐內結垢，致使鍋爐熱效率降低；溶解氧和鹽類會引起鍋爐及管路的腐蝕；因此，鍋爐對水的硬度、含鹽量、堿度、等均有嚴格的指標要求。
4、冷卻用水。冷卻用水的作用是冷卻熱介質，所以防止其腐結垢和微生物危害是冷卻水處理的三大任務。因此，冷卻水的水質，對硬度、懸浮物、溶解氣體、油及其它有機物、藻類及微生物等都應嚴格控制。
一、電子工業用超純水概述
半導體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業、大規模、超大規模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對水質的要求也越高。目前我國電子工業部把電子級水質技術分為五個行業標準，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分不同水質。
二、用兩級反滲透制取
電子工業超純水處理設備 采用兩級反滲透主機加EDI
制取電子工業超純水處理設備
三、制備電子工業用超純水的工藝流程
電子行業制備超水的工藝大致分成以下幾種：
1、采用離子交換樹脂制備超純水的傳統水處理方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→陽床→陰床→混床（復床）→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點
2、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合的方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→反滲透設備→混床（復床）→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點
3、采用反滲透水處理設備與電去離子（EDI）設備進行搭配的的方式，這是一種制取超純水的*新工藝，也是一種環保，經濟，發展潛力巨大的超純水制備工藝，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→反滲透設備→電去離子（EDI）→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點
四、三種制備電子工業用超純水的工藝比較
目前制備電子工業用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列于下面：
1、*一種采用離子交換樹脂其優點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的破壞。
2、第二種采用反滲透作為預處理再配上離子交換設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但離子設備再生周期相對要長，耗費的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多。但對環境還是有一定的破壞性。
3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水*經濟，*環保用來制取超純水的工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水，對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。 |
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