脫硫石膏壓球機簡介：
粉狀脫硫石膏在運輸和生產使用中有諸多不便，由于其含水分比較大，運輸成本高，其次也是*主要的問題，濕基礎脫硫石膏粘結性強，直接在水泥生產線上應用很容易粘堵輸送裝置、料斗、球磨機，脫硫石膏壓球機無法正常生產。若能把濕基礎脫硫石膏成球、脫硫石膏烘干就可以解決以上的問題。
目前脫硫石膏壓球機成球方式大致可分為兩大類：
*一類、脫硫石膏壓球機靠顆粒間的凝聚力成粒，如盤式成球方法，脫硫石膏壓球機成型方式要求物料有較好的塑性，而脫硫石膏塑性很差，不宜采取這種方式，即使成球產量也很低，效能低。
第二類、脫硫石膏壓球機靠外力對粉體施壓使其形成顆粒，如輥壓造粒等。國外利用脫硫石膏作水泥緩凝劑時都是將粉狀石膏造粒成型。引進來的粉狀石膏造粒設備要求工藝上先對濕基礎脫硫石膏干燥再成球成型，對干粉壓球產量在0.5、2.5噸/時左右，產量低，粒度還小，無法規模化大量生產造粒。而國內幾家比較大的（脫硫石膏）壓球機生產廠壓制過程中粘輥根本不脫球，無法成球。
根據石膏性能，鞏義市曙光機械廠已開發出新型高效節能（脫硫石膏）壓球機，產量在5~100噸/時，公司工程師和天津材料國家重點實驗室進行配方設計脫硫石膏壓球機輥皮新材質，并委托上海某家研究所定制加工。經反復試驗，壓制過程中脫球順利，輥皮機械強度高、耐磨損、耐熱、高溫時有非常高的耐油性、耐酸堿。成球后再進入*新開發的節能烘干塔烘干脫水，*終烘干出來的干球耐壓強度在80~100公斤，完全滿足運輸條件并解決了進料堵料斗和粘球磨機主要問題。
脫硫石膏壓球機結論：
〔1〕脫硫石膏是由石灰石粉末與二氧化硫反應生成的工業副產品石膏，脫硫石膏壓球機不含對水泥性能有負影響的雜志，適宜作水泥緩凝劑。
〔2〕與天然石膏相似，脫硫石膏能正常調節水泥凝結時間，摻入3%~5%的脫硫石膏，各品種的水泥凝結時間均能滿足國家標準的要求。
〔3〕脫硫石膏中含有CaC03和少量可溶性鹽，對促進水泥強度發展，激發混合材活性發揮是有利的。用脫硫石膏作混凝劑的水泥強度與用天然石膏的水泥相當，部分品種水泥的強度有一定幅度的提高。
〔4〕使用先進的工藝設備把脫硫石膏壓制成球并烘干，滿足了運輸和生產使用的要求，高產量產球削減了單位成本。 |
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