在服裝業、手袋業、鞋業、玩具業等制造行業中，工業衣車（工業縫紉機）的應用非常廣泛，也是這些企業的主要生產設備。但事實上包括平車、雙針車、釘鈕車、鈕門車和一些特種機械設備在內，其馬達（電動機）的使用率都非常低。例如平車在工作時，基本只有當縫紉針在布料上面縫制時，才使用到馬達，工人在整理裁片和針未到布料上縫制時，馬達基本工作在空轉狀態下（無功率輸出）。多次實驗表明，平車、雙針車等在工作態下，馬達的真正使用時間約一半，在35%－68%之間，針對這一現象，采用電感耦合器及微電腦電子技術成功研發出的工業衣車節電器，該產品專門針對馬達在工作時電能的浪費現象，采用微電腦處理器，對馬達的實際功率進行實時檢測和計算，按馬達的實際負荷來控制輸出大小，在無功率時（馬達空載情況下）節電率*高可達40%-60%；平均節電率達到25%-45%
節電原理特點
1．實時節能控制技術
應用微電腦芯片，對工作實際操作的衣車馬達負載進行實時檢測，對衣車馬達進行*佳控制,大大減少馬達在空載時的耗電現象。對進口和國產設備具有同等的節電效果。根據實際使用節電效果達25~45%。
2．低速分離接合技術
完全改變衣車馬達在運轉過程中與離合片之間的高速瞬間接合磨損，應用這一技術，可使馬達和離合片的接合狀態由原來的高速接合改變為低速接合后瞬間完成起動加速過程。大大避免了離合片的瞬間高速磨損，延長離合片使用壽命1--2倍。
3．降熱減磨技術
改變衣車馬達在原有狀態下的空載大功率,智能降低空載的使用功率（完全對使用效果沒影響的情怳下），使馬達溫度下降15--32℃（實測），減少馬達線圈的高溫老化，延長使用壽命。同時可以大大減少由于馬達在50%以上的空載狀態下的軸承高速旋轉所帶來的磨損和發熱，減少馬達高速運轉時的磁能損耗，降低其發熱量。從而可大大延長馬達軸承的使用壽命。
4．優化工作環境
由于使用節電器后可使馬達溫度下降15--32℃，噪聲下降5~7db。
5．實時檢測保護
采用完善的電路保護，使設備的故障損失降到*低。
6、性能穩定可靠
7、整機體積小，美觀大方，安裝方便。
8、使用壽命10
產品系列：YC/220 (500W) YC/380(500W)
適用對象：適用于各類單相和三相工業電動衣車電機的節電控制。 |
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