齒輪油檢測
齒輪油是以石油潤滑油基礎油或合成潤滑油為主，加入極壓抗磨劑和油性劑調制而成的一種重要的潤滑油。用于各種齒輪傳動裝置，以防止齒面磨損、擦傷、燒結等，延長其使用壽命，提高傳遞功率效率。齒輪是機械設備中最主要的一種傳動機構，種類很多，其潤滑狀態有流體潤滑和邊界潤滑。為了保證齒輪機構的正常運轉，齒輪油應具有防止和減少齒面的磨損、帶走摩擦所產生的熱量、避免齒面的銹蝕和腐蝕、沖洗齒面的雜質、均勻分布載荷、減少齒輪運動過程中的振動等多方面的作用。為了保證齒輪油能夠實現上述作用，建議對齒輪油檢測以下理化性能指標。
（1）粘度 要選擇適當。粘度大的齒輪油，所形成的油膜厚度厚，抗負荷能力強。利用各種極壓添加劑的齒輪油、低粘度的齒輪油有利于散熱和減少阻力，減少動力能源的消耗。
（2）粘度指數 粘溫性能好即粘度指數高的齒輪油有利于齒輪的潤滑。
（3）抗乳化性 齒輪箱在工作中時常有可能與水接觸。若齒輪油乳化變質，將嚴重影響潤滑油膜的形成，造成齒間的擦傷和磨損，因此齒輪油應具有良好的抗乳化性。
（4）抗泡沫性 齒輪一般采用飛濺潤滑。油在拌動過程中容易發生泡沫。若抗泡沫性不好，會影響齒輪的油膜形成而導致異常磨損。
（5）防銹性 因為齒輪箱會時常進水，或者長期與空氣接觸，在水和氧氣的相互作用下，齒輪會很快產生銹蝕。所以要求齒輪油具有良好的防銹能力
（6）四球法的PD值 用于評價齒輪油的極壓抗磨性能。齒輪往往在高速、重載、沖擊負荷狀況下運行。齒輪油的極壓抗磨性能是極為重要的指標，直接影響齒輪是否會發生擦傷、膠合等嚴重磨損。故要求齒輪油具有較高的PD值。
齒輪油檢測技術內容:將采集到的設備潤滑油或工作介質樣品,利用光、電、磁學等手段,分析其理化指標、檢測所攜帶的磨損和污染物顆粒,從而獲得機器的潤滑和磨損狀態的信息,定性和定量地描述設備的磨損狀態,找出誘發因素,評價機器的工況和預測其故障,并確定故障部位、原因和類型.
主要物理性能指標. :粘度、粘度指數、水份、閃點、凝點和傾點、機械雜質、不溶物、斑點測試、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和極壓性能
主要化學性能指標:總酸值、總堿值、防腐性、防銹性、所化安定性和添加劑元素分析.
服務內容
1、齒輪油檢測、燃料油檢測、變壓器油的質量評定：通過對各種工業潤滑油、潤滑脂、燃料油、變壓器油進行分析檢 驗，評定油品質量狀況。
2、設備潤滑狀態評價：通過對設備在用潤滑油的定期跟蹤監測，及時發現設備用油的劣化程度及污染原因，為設備提供合理潤滑方式和換油周期。
3、設備磨損故障診斷：通過對設備在用油中磨損金屬的分析，預測設備主要摩擦副可能出現的故障情況，診斷故障部位、原因和程度，指導設備視情維修
4、設備潤滑技術咨詢：為客戶提供有關設備用油選型、油品代用、現場設備潤滑管理以及潤滑系統配置裝置的技術咨詢服務。 |
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