鑄鐵T型槽平臺(tái)又被稱為T型槽平臺(tái)，主要用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配，調(diào)試，焊接，鉚焊用的基準(zhǔn)，表面帶有T型槽，可以固定設(shè)備。客戶在選擇鑄鐵T型槽平臺(tái)是根據(jù)平臺(tái)自身承重來(lái)選擇平臺(tái)規(guī)格。今天咱們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)鑄鐵T型槽平臺(tái)的工藝流程。
鑄鐵T型槽平臺(tái)用途：主要用來(lái)固定工件，是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。
鑄鐵T型槽平臺(tái)一定要有jingzhun的平面度，要想有jingzhun的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件：
1，鑄鐵T型槽平臺(tái)厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、鑄鐵T型槽平臺(tái)材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵ht200-300,硬度:hb170-240。
3、鑄鐵T型槽平臺(tái)的人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。
4、自然時(shí)效：按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(zhǎng)，企業(yè)受影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間，多以激振器通過振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國(guó)際上已普遍使用。
5、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。
6、鑄鐵T型槽平臺(tái)的鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。
鑄鐵T型槽平臺(tái)和其他的鑄鐵平臺(tái)的操作效果不同，這款產(chǎn)品在操作的時(shí)候非常簡(jiǎn)單，只要我們把相應(yīng)的參數(shù)設(shè)定好，并確保它們有效的作業(yè)，那么，它們就會(huì)自動(dòng)完成各項(xiàng)加工，裝配，調(diào)試等等作業(yè)。也正是因?yàn)槿绱耍鼈兘o操作工人們帶來(lái)了極大的工作便利。 |
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