鑄鐵T型槽平臺又被稱為T型槽平臺，主要用于動力機械設備的裝配，調試，焊接，鉚焊用的基準，表面帶有T型槽，可以固定設備�？蛻粼谶x擇鑄鐵T型槽平臺是根據(jù)平臺自身承重來選擇平臺規(guī)格。今天咱們就來說一說鑄鐵T型槽平臺的工藝流程。
鑄鐵T型槽平臺用途：主要用來固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平臺。
鑄鐵T型槽平臺一定要有jingzhun的平面度，要想有jingzhun的平面度必須具備一以下幾個條件：
1，鑄鐵T型槽平臺厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、鑄鐵T型槽平臺材質要求：高強度鑄鐵ht200-300,硬度:hb170-240。
3、鑄鐵T型槽平臺的人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。
4、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。
5、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。
6、鑄鐵T型槽平臺的鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點；平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
鑄鐵T型槽平臺和其他的鑄鐵平臺的操作效果不同，這款產品在操作的時候非常簡單，只要我們把相應的參數(shù)設定好，并確保它們有效的作業(yè)，那么，它們就會自動完成各項加工，裝配，調試等等作業(yè)。也正是因為如此，它們給操作工人們帶來了極大的工作便利。 |
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