五金拉伸件中拉伸是主要的沖壓工藝之一，應用也是十分廣泛，象日常生活中的各類器皿、五金制品、家電的外殼內膽、汽車和摩托車的一些罩件，覆蓋件等都是應用拉深工藝成形的，液壓機是最主要的拉深設備，借助模具可生產各種不同形狀的制品。
現行的拉深工藝一般均遵循現有沖壓手冊上的經驗公式或圖表。拉深工藝的制定過程一般按以下步驟進行:首先根據制品的形狀來計算坯料的直徑;然后計算該工件的總拉深系數，并確定該拉深件是否可以一次拉深完畢，還是需經多次拉深才能制成;在定下拉深次數，及每道工序的拉深系數之后，就可以確定出各工序的中間制品的形狀，從而完成拉深工藝的制定。在制定拉深工藝時，工藝人員最常使用各類沖壓手冊，并依據手冊上提供的公式、圖表進行計算。壓住材料。克服傳統的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙。如此，沖壓中卸料板運動平穩，而材料又可被壓緊。合理的模具設計。下料順序的安排有可能影響到拉伸件成形的精度。針對拉伸件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對拉伸件成形的影響。五金拉伸件增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸，以增加對凹模側材料的壓力，從而抑制沖切時拉伸件產生翻料、扭曲變形。凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑制拉伸件產生翻料、扭曲的效果。 |
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