為保證焊件尺寸，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具。隨著機械制造業的飛速發展，產品的更新換代越來越快，傳統的大批量生產模式逐步被中小批量生產模式所取代，機械制造系統欲適應這種變化須具備較高的柔性。國外已把柔性制造系統（FMS）作為開發新產品的有效手段，并將其作為機械制造業的主要發展方向。
柔性三維組合焊接工裝系統的四大特性
1、經濟性：每次產品變化而投入的專用工裝的費用時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用安全。用戶可根據需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。
2、柔性化：柔性三維組合焊接工裝平臺的承載能力高，鋼性穩定，它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展,組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統的通用功能展示的淋漓盡致，尤其在了大型工件方面的應用上。
拼裝方式多樣，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。
3、精確性：柔性三維組合焊接平臺再2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，完全可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺定位孔中心公差保證在0.05mm以內。這種高精度將會反映在用戶所加工的產品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準平臺。
4、重復性：三維柔性組合焊接工作臺的臺面有鑄鐵/鋼結構件/精密加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩定，如使用不當造成部件損壞時，也不用報廢整張臺，只要非常少的成本就可以更換單個部件。焊接平臺經過特殊加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。
5、模塊化：所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用*少的模塊，就可以實現各種快速定位和夾緊的功能。 |
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