清洗對象及目的
通過化學清洗,清除500米管線及連接彎頭、法蘭的鐵銹及其它雜質,從而使金屬表面達到合乎生產要求的清潔度。
1、脫脂
脫脂清洗目的為除去管線防銹油等油污以保證酸洗均勻。
2、水沖洗
第二水沖洗目的是除去管線內殘留的脫脂清洗液,并使殘留的部分雜質脫離表面被帶走
3、酸洗
酸洗的目的是利用酸洗液與各種污垢進行化學和電化學反應,生成可溶性物質,隨酸洗液排出管道,以達到清潔金屬表面的目的。酸洗是整個化學清洗過程的關鍵步驟。
4、水沖洗置換
酸洗結束,用工業水將酸洗液頂出并進行沖洗,目的是除去殘留的酸洗液及洗落的固體顆粒。當出水PH值接近中性(PH值為6-9)并將各導淋排污至澄清時即可結束。
5、漂洗
漂洗是采用漂洗劑與殘留在系統中的鐵離子絡合,以除去水沖洗過程中金屬表面可能生成的浮銹,降低系統內鐵離子濃度,并降低被清洗金屬表面活性,為鈍化打好基礎。
6、中和、鈍化
酸洗后的金屬表面處于較高活性狀態,容易產生二次浮銹,通過對金屬表面進行鈍化處理,可以在金屬表面形成一層氧化膜,使金屬處于鈍態,防止二次浮銹的生成
7、人工清理檢查驗收
清洗完工后,對系統進行清理,打開管線上所有的導淋,排放管線內的殘留清洗液,組織相關人員進行檢查驗收,拆卸管線
7、廢液處理
本方案在清洗過程中所用原料及反應后產物均無重金屬離子或嚴重毒害物質,廢液易處理達標。
具體處理方法如下:
1、水沖洗后的廢水因無特殊污染物,可在甲方指定的污水排放口排放。
2、各階段的清洗廢液中和至PH=6-9時,排放至甲方指定的排放點。
3、清洗廢液經初步處理后,就近納入甲方污水處理系統,集中處理,達標后排放。
8、清洗總結
在化學清洗工作全部結束后,整理好有關數據和原始記錄,進行工作總結,并向甲方提交報告。
翔光清洗技術部 028-62411898 1878199773 |
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