注塑機伺服節能原理及改造后優點介紹；
一、傳統注塑機能耗高的缺點：
目前的絕大部分注塑機為定量泵的液壓系統,其油泵馬達以恒定的轉速提供恒定的流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱高壓節流.高壓節流效率一般為40%~65%,能量損失多達45%~75%.
同時,由于液壓油長期的全速循環流動,與液壓件,機械件的劇烈磨擦,造成油溫過高,噪音過大,機械壽命縮短等現象.
二、注塑機專用型交流伺服系統的設計原理：
是根據注塑機在具體運行過程中所需控制的壓力和速度參量來專門設計的，經程序優化后，具有壓力上升快，控制精確，重復定位精度高。與傳統的液壓控制相比，具有節能、高效、廢品率低等特點，功率等級從7.5KW到55KW可選。可滿足*大4000噸位的注塑機，在同行中是獨有的。
三、吉仕科電氣伺服控制系統的組成：
伺服系統的由伺服控制器、伺服電機、油泵、編碼器、壓力傳感器等組成;
四、改造及工作原理：
將原注塑機上的進、出油管拆下，轉裝到伺服控制系統上的油泵上，能后將原電機上的電源線改直接串聯到伺服控制器上，同時取注塑機上的壓力、流量信號.
采用永磁來產生磁場亦比用電磁或電感產生磁場的效率更高，因為避免了線圈的損失及渦流的損失。伺服電機從0rpm速到2000rpm，只需要0.05 秒。因此，用變速伺服電機來驅動油泵，比正常用的電機速度更快。
吉仕科電氣伺服電機在制動時變了發電機，驅動制動電阻，而動能則在制動電阻上變為熱能，散發在大氣中。有些注塑機廠在其全電機中采用儲能電池吸收了制動的動能，然后釋放出來驅動電機。這充分體現了節能的本色：利用額外的設備來節�。ㄔ谶@里應稱為回收再用）能源。
也即通俗的說：在正常情況下，伺服電機在同等電能消耗下，可以產生相當于三倍以上的通用電機的力量輸出，也就是用不到三分之一的電量可以達到通用電機相同的力量輸出。
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