綏化彩色批發粉筆 薛博帥
站內管網采用玻璃鋼等非金屬管材。 堅持密閉隔氧技術。 堅持加藥殺菌緩蝕技術。 嚴格清污分注，減少垢的形成。 使用耐高溫氧化合金制造加熱盤管。 縮短流程，減少污水在站內停留時間。 儲罐采用涂料和犧牲陽極聯合保護。 4.注水系統的腐蝕
注水開發是保持地層壓力和油田穩定的重要措施。國內大多數油田都普遍采用了注水開發工藝。各個油田的實際情況表明，注水系統的腐蝕與注入水水質密切相地。有些油田因水體腐蝕性強，注水管線、注水井油套管和回水管線腐蝕嚴重，影響了注水工作正常進行。中原油田的注水實踐表明，清、污混注時腐蝕性最強，其原因一是清水水型一般是NaHCO3型，污水水型是CaCl2型，二者相遇后產生CaCO3沉淀，造成垢下腐蝕;二是污水中摻入清水后，礦化度降低，促進了SRB 的繁殖。室內試驗表明，礦化度在1×104～5×104mg/L 時SRB 最易繁殖;注清水時腐蝕性最弱，原因是清水中Cl-少，不易產生局部腐蝕。 (1)注水管線的腐蝕：注水管線的腐蝕穿孔多發生在焊縫及其附近，結垢的管線也發現本體穿孔。焊縫處穿孔往往與焊接工藝有關。現場焊接因施工條件限制，焊縫易存在缺陷，如未焊透、塌陷、氣孔等。 未焊透：多發生在立焊到平焊區間，這是因為焊接多從底部開始，焊縫從下往上形成，冷卻收編導致未焊間隙變小，由于預留量不好控制，往往焊到立焊時間隙過小導致未焊透。
塌陷：多發生在仰焊、半仰焊，其原因有間隙過大，電流過大，操作接頭不得法等。
氣孔：是管道焊接中最常見的缺陷，其中產生的原因多是因為在現場露無條件下，管口不干凈，有水分、泥砂、鐵銹等，焊接時產生H2，Q2，留在焊縫中形成氣孔，另外焊條潮濕時，焊條中的水分也會形成氣 |
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