Inconel690合金
Inconel690合金是一種含30%Cr的奧氏體型鎳基耐蝕合金。它不僅在含氯化物溶液和氫氧化鈉溶液中，具有比Inconel600、Inconel800、304不銹鋼優異的抗應力腐蝕開裂能力，還具有高的強度、良好的冶金穩定性和優良的加工特性。特別是在各種類型的高溫水中， Inconel690合金顯示出了低的腐蝕速率和優異的應力腐蝕抗力。這些性能很適用于核廢料處理裝置，蒸汽發生器，耐硝酸部件。
Inconel690合金管材已被承認為美國機械工程師協會鍋爐和壓力窗口標準下的結構材料。Case N—20（先前的Case1484）已承認該合金為按該標準第1部分第3節建造的核用途壓力容器的1類構件。
Inconel690合金各元素的作用如下：
Ni： 增加鎳含量可減少Inconel690合金在堿液中的應力腐蝕開裂敏感性。
Cr: 增加鉻含量可降低Inconel690合金在含有氯離子和氧的高溫水中的應力腐蝕開裂的敏感性。控制在30%可使合金具有高的抗蝕性。
Fe: 早起對Inconel600合金的研究發現，鐵在脫氧純水或氯化水中具有應力腐蝕開裂敏感性，即Inconel600合金在這些環境中有應力腐蝕敏感性的主要原因，而增加鉻含量則可降低應力腐蝕敏感性。
C: 在Inconel690合金中，在軋制退火狀態下，碳含量對應力腐蝕開裂抗力只有小的或輕微的影響。但在低溫TT處理后，較高的碳含量（在0.02%—0.03%之間），似乎具有比較低碳含量（約0.01%）更好的應力腐蝕開裂抗力。此外，高碳（0.03%）材料顯示出比低碳（0.01%）材料更多的晶內碳化物沉淀的可能。較低的碳含量（0.017%）導致比高碳（0.027%）更大的晶粒長大傾向。
Nb和B：如同Mo一樣，添加鈮和錋對Inconel690合金的應力腐蝕開裂抗力有不利的影響。
Al： 增加Al(0.05%-0.14%)，似乎增大晶間應力腐蝕開裂深度。
Ti: 當Inconel690合金中有Ti存在時，能對晶界起到釘扎作用。
S,P: 這是鎳基合金中兩種致命的有害元素，尤其是S。如果不能獲得較低的硫含量，它將嚴重影響合金的加工性能，甚至使合金難以加工。 |
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