1.文件與規格核對
確認規格：核對吸管的材質（PP、PLA、紙、硅膠等）、口徑、長度、直徑、壁厚、形狀（直管、彎管、伸縮管、勺形管等）是否與訂單要求一致。
包裝與標識：檢查產品包裝（如塑料袋、紙盒）是否完好、清潔。核對包裝上的標識，如產品名稱、規格、材質、生產日期、保質期（如適用）、生產商信息、執行標準、環保標識等是否準確、清晰、完整。
數量：清點總箱數、每箱內包裝數、每包裝吸管數量，確保與訂單一致。
2.外觀質量檢驗
通常采用抽樣檢驗（如AQL標準），對抽取的樣品進行以下檢查：
顏色：顏色是否均勻，與確認樣或色卡是否一致，有無色差。
潔凈度：內外壁是否清潔，無灰塵、油污、雜質、黑點。
表面缺陷：無劃痕、無氣泡、無毛刺、無變形、無壓扁、無開裂。
印刷質量（如適用）：印刷圖案清晰、顏色正確、無脫落、無移位、無重影。
切口：吸管兩端切口應平整、光滑，無毛邊，防止劃傷嘴唇。
3.功能與性能要求
這部分需要通過具體的測試來驗證。
二、測試方法
測試是驗證產品是否符合要求的關鍵環節，分為物理機械性能測試、化學安全測試和使用性能測試。
1.物理機械性能測試
長度與直徑測試：
工具：游標卡尺、鋼尺。
方法：隨機抽取多根吸管，測量其總長度、外徑、內徑，計算平均值并與規格對比。
壁厚均勻度測試：
工具：壁厚測厚儀或千分尺。
方法：在同一根吸管的不同位置（如頭部、中部、尾部）測量壁厚，檢查其均勻性。壁厚不均會影響使用體驗和強度。
耐壓性能測試：
目的：模擬運輸和堆疊過程中吸管抗壓扁的能力。
方法：將吸管平放在兩塊平行板之間，施加規定的壓力（如1kg，持續1分鐘），觀察吸管是否被壓扁或產生不可恢復的變形。
撓曲性能/反復彎曲測試（特別是對于可彎吸管）：
目的：測試彎折部位的耐用性。
方法：將吸管彎折部位以一定角度（如90°）反復彎折規定次數（如10次 |
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