工作原理及工藝：
物料在潔凈的熱氣流（負壓）作用下懸浮形成流化狀態，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達到了*佳的熱交換狀態，從而有著極高的效率。配上合適的噴霧系統，以及進一步的結構改進后，流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設備。
本機配備“頂噴”、“底噴”、“切線噴”系統，基于一套通用的流化床系統和可更換的工藝模塊，采用“頂噴”、 “底噴”、“切線噴”三種工藝操作，即可實現“制粒”、“包衣”、“制丸”、“包裹敷層”等工藝目的。
設備特點：
11. 一機多用，可實現干燥、制粒、包衣、等多工藝操作，實用性強。
22. 可以對顆粒、微丸、藥物粉末進行功能層包衣；也可對顆粒、微丸進行藥物敷層包衣。
33. 設備裝有微米級過濾器無介質粉碎，保證了產品的純度和理化特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。
44.
55. 生產粒度分布超窄的產品時，成品率比傳統對噴式、普通氣流粉碎機提高1倍以上。
66. 設備自帶有壓縮空氣濾水裝置，可自動過濾壓縮空氣中的水分。
77. 觸摸屏控制，形象化動畫操作界面，完全可實現在線操作全自動控制，操作簡單，運行穩定，設備更加智能化，可以節約大量人力成本。
88. 風量由變頻風機控制，具有能耗低、噪音低等優點。
99. 設備結構緊湊、無死角、體積較小，可方便移動，易于拆洗、消毒，更換品種方便。
1010. 精心設計的氣流分布結構，氣流分布更均勻，生產效率更高，產品質量更穩定且重現性好。
1111. 制成的顆粒更均勻、細粉少、流動性更好。
1212. 實現低溫操作，減少熱敏性物料有效成分喪失。
1313. 設備結構簡單，拆裝方便，無死角，易于清洗干凈，符合GMP規范要求。
應用領域：
該系列粉碎分級機以它獨特的工作原理可以干式、高純、低溫地加工各種物料的超細粉體，廣泛應用于化工、電池材料、耐火材料、磨料、非金屬礦、粉末冶金、建材、制藥、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。
已做出產品：
典型物料：金剛石、碳化硅、磷鐵、超細碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石；高純顏料、發光粉、拋光粉、反光材料、手機電池粉；花粉、生長素、食品添加劑、抗生素類藥物、造影藥物、靈芝、珍珠粉和聚四氟乙烯等。 |
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