TT-612 三防漆 (三防硅膠)
產品屬于單組份室溫硫化透明硅橡膠,接觸空氣中的水分子室溫固化,固化后在電子線路和元器件上形成保護膜,可增強電子線路和元器件的防潮、防污、防霉、防水、防鹽霧能力,防止焊點和導體受到侵蝕,也可以起到屏蔽和消除電磁干擾﹑防止線路短路的作用,提高線路板的絕緣性能。此外,涂層保護膜也有利于線路和元器件的耐磨擦﹑耐溶劑性能,并能釋放溫度周期性變化所造成的壓力。
一、產品特點
1. 產品屬于有機硅橡膠,相比常用的聚氨酯、丙烯酸等樹脂材料,不含丙酮、二甲苯等揮發性物質,更加環保和安全。產品通過歐盟REACH151項檢測。
2. 常溫固化,固化后可在-60~200℃下長期使用;
3. 固化后形成柔軟橡膠狀,抗沖擊、耐寒、耐熱、耐潮、耐酸堿、耐鹽霧性實驗優良;
4.防潮防水防油防塵性能佳,電氣絕緣性能優異,不易受溫度、頻率變化的影響
二、技術參數
序號 檢驗項目 技術指標 檢驗方法
固
化
前 1 外觀 透明流淌* 目測
2 粘度(25℃,166s涂4#杯) 500 SY/T 0520-2008
2 表面干固時間
(50%RH,25℃),min 10~30** 實測
3 比重 0.68±0.05 實測
固化后 4 抗拉強度,Mpa ≥1.2 GB/T528-98
5 扯斷伸長率,% ≥80 GB/T528-98
6 介電常數(50Hz) ≤3.0 GB/T1409-1988
7 介質損耗角正切(50Hz) ≤0.004 GB/T1409-1988
8 體積電阻率,Ω•CM ≥1.0×1012 GB/T1410-1989
9 電壓擊穿強度,KV/mm ≥20 GB/T1408.1-99
10 剪切強度,MPa ≥1.5 GB/T7124-86
11 邵氏硬度 18±2 GB/T531-99
12 鹽霧等級 10級 第三方實測
13 涂膜厚度(范圍) 1-10mm 實測
14 固含量 55%±5 GB/T1021-99
15 防水等級 IPX8 浸泡測試
備注:所有機械性能和電性能均在25℃,濕度85%條件下固化36小時后測。
三. 使用工藝
TT-612涂敷工藝簡單,根據工件的結構及工藝要求,可選用噴涂、浸涂、刷涂、淋涂施工方法皆可,膠的粘度可根據選用的涂敷工藝進行適當調解,而不影響產品性能。PCB板或電子元噴涂前需做表面處理(去油、去灰塵),以利于保護膠與基材更好的結合。施工前產品先要搖勻,若膠的粘度較大,可用稀釋劑調整到適合的粘度再進行操作。
★噴涂工藝:噴涂方式把披敷膠直接加入噴槍罐體即可,將噴槍的氣壓、噴霧嘴及披敷膠流量調整好,密封后直接進行噴涂使用。(注意:當噴涂設備不使用時,需及時把出膠管道和噴槍嘴里的膠清理干凈,否則等膠已經固化了再清就比較困難了,同時會造成堵塞管道和噴槍的可能)
★浸涂工藝:浸涂件浸入膠液內2-5秒鐘,緩緩提起浸涂件、傾斜,待多余膠液自然流掉,浸涂件平放于吸水紙(小件)或支架上(大件),一般15分鐘內表干,檢查浸涂件表面情況,未上膠者刷涂補膠。
★刷涂工藝:按產品尺度正確選擇毛刷,市場普通毛刷即可,將膠液倒入容器內,然后用毛刷粘適當膠液對線路板進行工藝均勻施工,按所需厚度進行涂刷次數。涂膠完畢,表面固化即可組裝或包裝,若上兩遍膠需待*一遍膠干后再進行
★淋涂工藝:將產品從軟管中擠出,在PCB板上形成均勻的長條,等待其自動擴散,形成均勻的涂層,此工藝優點是施工方便、損耗小,涂層美觀。
四. 安全說明
1. 材料主題成分及原材料安全說明見產品物質安全資料表(MSDS)
2. 產品固化屬于脫醇性反應,反應溫和,反應過程中有微量的乙醇分子釋出,對人體無害。
3. 本產品無毒,通過CTI(國際違禁物質*威認證機構)、ITS檢測表明,它不含有污染環境的有害物質;產品不含有易燃易爆成份,不會引發火災及爆炸事故, |
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