產(chǎn)品主要特點：
水泥軌枕-礦用水泥軌枕用鋼筋主要為鋼筋桁架及箍筋，桁架斷面形狀為三角形，配置一套鋼筋加工生產(chǎn)線，包括鋼筋冷軋，數(shù)控彎箍，桁架自動焊接。其他配件、構(gòu)件，如定距夾子、螺旋筋外購。
目的 ，為了讓生產(chǎn)操作工人清楚、明確了解和掌握各工序及崗位的生產(chǎn)工藝、操作要點和相應(yīng)的工藝標準，指導(dǎo)、規(guī)范鋼筋的加工，確保生產(chǎn)計劃按時完成。
水泥軌枕應(yīng)采用鋼模具專門設(shè)計制造圖，且由專業(yè)單位進行加工。模具應(yīng)具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。模板應(yīng)能保證軌枕各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準確位置；模板應(yīng)實行日常檢查和定期檢查，日常檢查在每天作業(yè)前進行，內(nèi)容包括外觀和平整度。定期檢查至少每月一次，包括長度、寬度、厚度承軌槽部位尺寸以及模具間高度偏差等。鋼模檢驗不合格不予投入使用。鋼模型制造允許公差應(yīng)小于成品軌枕允許公差的1/2。
砂、石、水泥上料
（1）水泥軌枕根據(jù)砂、石儲料倉儲情況安排上料，砂、石上料交替時應(yīng)有一段時間間隔，以保證砂、石不相混雜。
（2）防止木塊、磚頭、廢鋼鐵等雜物混入料倉，發(fā)現(xiàn)砂、石料質(zhì)量有問題，應(yīng)立即停止上料并通知技術(shù)人員處理。
（3） 水泥倉上料時，應(yīng)隨時注意觀測水泥倉料位，避免漲倉和炸袋。水泥上料結(jié)束后，應(yīng)振打除塵布袋。隨時檢查除塵布袋是否完好。
（4）砂、石、水泥倉內(nèi)應(yīng)保證不少于半倉存料交班。 混凝土制作
為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的水泥軌枕，在軌枕生產(chǎn)前根據(jù)上述要求對混凝土原材料進行檢驗，采用符合要求的原材料，試驗出*佳的配合比。在正式生產(chǎn)時，要求混凝土原材料分批檢驗，并對每次混凝土攪拌前進行骨料含水量測試，以獲得理想的水灰比，從總體上可以保證了塌落度，來保證軌枕質(zhì)量。
混凝土拌和物溫度宜在5～30℃。新拌混凝土的溫度應(yīng)限制在+15∽ +25 [°C]范圍內(nèi)。在冬季/夏季時，可能需要加熱/冷卻骨料。如果澆注混凝土的升溫反應(yīng)符合BN 918143的要求（振搗3小時后其溫度<30℃，或振搗4小時后其溫度<40℃，而且*大混凝土溫度低于根據(jù)水泥中SO3含量而指定的*大溫度），則混凝土拌和物的溫度可以高于30°C。應(yīng)對溫度每月進行測量并報告。
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