產品主要特點：
水泥軌枕-礦用水泥軌枕用鋼筋主要為鋼筋桁架及箍筋，桁架斷面形狀為三角形，配置一套鋼筋加工生產線，包括鋼筋冷軋，數控彎箍，桁架自動焊接。其他配件、構件，如定距夾子、螺旋筋外購。
目的 ，為了讓生產操作工人清楚、明確了解和掌握各工序及崗位的生產工藝、操作要點和相應的工藝標準，指導、規范鋼筋的加工，確保生產計劃按時完成。
水泥軌枕應采用鋼模具專門設計制造圖，且由專業單位進行加工。模具應具有足夠強度、剛度和穩定性。模板應能保證軌枕各部形狀、尺寸及預埋件的準確位置；模板應實行日常檢查和定期檢查，日常檢查在每天作業前進行，內容包括外觀和平整度。定期檢查至少每月一次，包括長度、寬度、厚度承軌槽部位尺寸以及模具間高度偏差等。鋼模檢驗不合格不予投入使用。鋼模型制造允許公差應小于成品軌枕允許公差的1/2。
砂、石、水泥上料
（1）水泥軌枕根據砂、石儲料倉儲情況安排上料，砂、石上料交替時應有一段時間間隔，以保證砂、石不相混雜。
（2）防止木塊、磚頭、廢鋼鐵等雜物混入料倉，發現砂、石料質量有問題，應立即停止上料并通知技術人員處理。
（3） 水泥倉上料時，應隨時注意觀測水泥倉料位，避免漲倉和炸袋。水泥上料結束后，應振打除塵布袋。隨時檢查除塵布袋是否完好。
（4）砂、石、水泥倉內應保證不少于半倉存料交班。 混凝土制作
為了生產出高質量的水泥軌枕，在軌枕生產前根據上述要求對混凝土原材料進行檢驗，采用符合要求的原材料，試驗出*佳的配合比。在正式生產時，要求混凝土原材料分批檢驗，并對每次混凝土攪拌前進行骨料含水量測試，以獲得理想的水灰比，從總體上可以保證了塌落度，來保證軌枕質量。
混凝土拌和物溫度宜在5～30℃。新拌混凝土的溫度應限制在+15∽ +25 [°C]范圍內。在冬季/夏季時，可能需要加熱/冷卻骨料。如果澆注混凝土的升溫反應符合BN 918143的要求（振搗3小時后其溫度<30℃，或振搗4小時后其溫度<40℃，而且*大混凝土溫度低于根據水泥中SO3含量而指定的*大溫度），則混凝土拌和物的溫度可以高于30°C。應對溫度每月進行測量并報告。
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