一、常見的防差錯裝置
6sigma培訓咨詢發現最常見的防差錯裝置有五種--定位銷、出錯報警器、限位開關、計數器、檢查表。按照預防差錯的方式不同，可分為:
1、限制式
定位銷、限位開關、異形接口均屬此類，當差錯即將發生時，用停止操作的方式及時制止或用強制導向的方式加以糾正。(6sigma培訓咨詢，找天行健咨詢)
2、警告式
報警器，采用蜂鳴或燈光預報差錯，提醒操作者采取措施。
3、助記式
計數器、檢查表屬于此類方式，當你前往超市購物時，為避免遺忘，最簡單的方法就是先列一張購物表，逐項核對。
6sigma培訓咨詢總結現場應用的防差錯裝置形式多樣、各有千秋它們的共同特點是:
①能夠辨識差錯；
②能實現百分之一百的自動檢驗；
③同步響應，立即糾正；
④簡便易行，成本低，效果好。
二、POKA--YOKE的優越性
6sigma培訓咨詢分析與傳統質量控制相比，防差錯系統（POKA--YOKE）優越性?
1、尋因檢驗優于傳統檢驗
傳統檢驗只能剔除已產生的缺陷，而尋因檢驗重在控制上游工序的缺陷成因。
2、自動檢驗優于人工檢驗
傳統檢驗主要依靠人工完成，效率低、成本高。統計抽樣雖然優化了檢驗的方法，但增加了風險。而POKA--YOKE采用自動檢驗，通過各種測量傳感器實現百分之一百的識別，避免了風險又提高效率。
3、在線檢驗優于離線檢驗，減少不增值的活動
對于產品而言，檢驗是不增值的活動。傳統的檢驗在工序完成后由專人進行，需要付出額外的時間和人力。而POKA--YOKE的測量可以在生產線的設備、刀具、工裝、傳輸路徑、存貯位置等各個地方靈活實現，幾乎不占用任何時間和人力。
4、預防控制優于事后糾正
在自動生產線上，高速運行的設備往往在極短時間內就加工出大量零件，傳統技術在探測、判別、反饋與糾正之間的時間延誤會造成缺陷產品。而POKA--YOKE裝置的控制行動幾乎是與發現差錯同步進行的，因此能夠預先防止或及時制止差錯，從而杜絕缺陷。
6sigma培訓咨詢概括了防差錯系統(POKA--YOKE)是尋因檢驗與預防控制技術的綜合應用，特別適用于限制人為差錯、它可以替代大量的人工檢驗，但是，在需要憑感官進行探測和判斷的場合，目前應用還不夠普遍，相信隨著現代科學技術的發展使得測量手段越來越豐富，越來越先進，這方面的突破指日可待。
信息來源：天行健咨詢 |
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